共振碎石化施工技術(shù)的優(yōu)點

　共振碎石化技術(shù)產(chǎn)生的高頻低振幅振動能通過破碎錘頭傳遞到水泥板上，使舊水泥混凝土板可以破碎成直徑小于3cm的礫石層。表面深度范圍4-6厘米。

　　效果更好，可以使礫石層下部破1裂而不破壞互鎖和閉塞的塊體結(jié)構(gòu)，具有更好的拱效應(yīng)，將豎向壓力改變?yōu)樗酵屏Γ瑥母旧蠝p少或避免反射裂縫的發(fā)生，基地，路基及周邊結(jié)構(gòu)和設(shè)施不受損壞。

施工方面的原因

　　在施工時可能會有路基填土厚度不一致，壓實度達不到設(shè)計標準，路基沉陷，造成早期水泥混凝土板斷裂；路面基層灰劑量不夠，養(yǎng)生不到位，局部離析，7d無側(cè)限抗壓不合格，即使水泥混凝土路面強度再高，在行車動載的反復(fù)抽吸作用下發(fā)生斷裂也在情理之中。由于基層施工時標高沒控制好，再加上基層平整度又差，造成水泥混凝土路面厚度不足或薄厚不均；施工時水灰比偏大，坍落度較大，泌水、離析等現(xiàn)象都會對混凝土板面的抗彎拉強度大打折扣。

由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動能量不足以導(dǎo)致基板破1裂

　由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動能量不足以導(dǎo)致基板破1裂。 主要是由于破碎機運行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機的破碎腔嚴重堵塞，將產(chǎn)生機械振動，這將對基板產(chǎn)生很大影響。 在許多類似的振動之后，很可能發(fā)生A基礎(chǔ)斷裂。 破碎機鉗口不是原始的或已經(jīng)過修改，這也會導(dǎo)致顎式破碎機在操作過程中不均勻地加載，扭曲和擺動，導(dǎo)致顎式破碎機底座破1裂。 顎式破碎機經(jīng)歷了基礎(chǔ)破2裂，并且經(jīng)受簡單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導(dǎo)致基座破1裂。