現(xiàn)在的破碎生產(chǎn)都趨向智能化和數(shù)控化。移動(dòng)式破碎在此方面可見一斑。整套移動(dòng)破碎機(jī)全部采用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，智能分料，科學(xué)控制給料量及時(shí)間，使得整個(gè)生產(chǎn)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程，極大地節(jié)省了人力成本。總體來說，移動(dòng)式破碎機(jī)與傳統(tǒng)的破碎生產(chǎn)線相比，智能化和靈活性是其優(yōu)勝的地方。如果說缺點(diǎn)，那就在于價(jià)格方面。移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格多樣，不同的配置和需求，價(jià)格差異性較大。

顎式破碎機(jī)，在機(jī)器通電后，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶和皮帶輪，動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)顎上升的時(shí)候，動(dòng)顎與肘板之間的夾角會(huì)變大，推動(dòng)鄂板向固定鄂板靠近，此時(shí)物料被破碎掉；在動(dòng)顎向下動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎和肘板的夾角隨之變小， 動(dòng)鄂板在拉桿的作用力下回離開固定鄂板，這樣已經(jīng)被破碎的物料就會(huì)從破碎腔排出。

反擊破碎機(jī)，在電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下，物料投入到板錘區(qū)，與板錘互相撞擊又被反擊裝置再一次破碎物料，這樣反復(fù)操作，直到物料達(dá)到所需的粒型后從排料口排出。圓錐破碎機(jī)，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪或者聯(lián)軸器等繞固做旋擺運(yùn)動(dòng)，物料在腔內(nèi)反復(fù)受到?jīng)_擊進(jìn)行破碎。

破碎設(shè)備的幾種破碎原理

壓碎：將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。

劈碎：將物料置于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。

折碎：物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷而破碎。

沖擊破碎：物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時(shí)作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少。

磨碎（研磨）：物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。